Metoda de detectare a defecțiunilor pentru transportoare cu bandă

1.Importanța detectării defecțiunilor transportorului cu bandă
Transportorul cu bandă în procesul de producție industrială, joacă rolul de transport continuu, componentele sale principale sunt cureaua, rola de antrenare, role și așa mai departe.Partea principală de transmisie este compusă dintr-un tambur de antrenare la cap și un tambur inversor la coadă și o curea, care conectează cele două tamburi pentru a forma o curea inel închisă pentru a obține un transport continuu.Munca transportorului cu bandă este condusă de motor, se bazează pe frecarea dintre role și rotația benzii.Când transportorul cu bandă funcționează, banda este strânsă, astfel încât să se evite în mod eficient alunecarea benzii.În plus, în procesul de lucru, poate apărea problema curelei curelei, care necesită o multitudine de grupuri de role pentru a trage centura pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului.În procesul de funcționare, pot apărea probleme cum ar fi cureaua spartă, suprasarcină și așa mai departe.Dacă nu este tratată la timp, va aduce efecte adverse și pierderi pentru producția întreprinderilor.Prin urmare, este foarte necesar să se studieze sistemul de detectare a defecțiunilor transportorului cu bandă și să se trimită alarma de detectare a problemelor prin monitorizare.

2.Bine transportoare comune două tipuri de eșec
Abaterea benzii este cel mai comun transportor cu bandă în procesul de funcționare a unei defecțiuni, pentru acest tip de problemă, dacă nu o atenție suficientă, nu poate fi găsită și întreținerea la timp, lumina va agrava pierderea curelei, gravă va face ca cureaua să se înmoaie, arde și chiar provoacă un incendiu, astfel încât pierderea întreprinderii este uriașă.Există diverse motive pentru abaterea centurii, cum ar fi abaterea centurii cauzată de instalare.Calitatea instalării echipamentului are o mare influență asupra abaterii curelei.Dacă eroarea de instalare este mare, abaterea curelei va duce la cea mai dificil de tratat.Motivul principal este că îmbinările benzii transportoare nu sunt drepte în timpul instalării, astfel încât forța de pe ambele părți ale benzii nu este uniformă.Cureaua va fuge în lateral cu tensiunea mare în procesul de funcționare a echipamentului.În plus, înclinarea cadrului face, de asemenea, cureaua să se dezechilibreze, iar abaterea cauzată de acest tip de situație este adesea mai gravă și este foarte dificil să găsiți problema de reglat după finalizarea instalării.Pe lângă problemele de instalare, în procesul de rulare a transportorului cu bandă poate duce și la abaterea benzii.Cum ar fi rola, viscozitatea rolului cauzată de abatere.În general, mașina cu bandă în transportul unor materiale, datorită materialului mineral are o anumită vâscozitate, va face rola și rola să se lipească de o pulbere minerală, timpul va face ca raza locală să devină mai mare, rezultând cureaua pe ambele părți a forței de întindere se schimbă, neuniform pe ambele părți, astfel încât centura la partea strânsă a abaterii.În plus, după ce cureaua este instalată și echipamentul funcționează pentru o perioadă de timp, centura se va relaxa din cauza întinderii de lucru, rezultând deformarea permanentă și îmbătrânirea, iar forța de tensiune scade, care va deveni din ce în ce mai relaxată odată cu creșterea a timpului de lucru, rezultând abateri.În plus, uneori, echipamentul este instalat și fără sarcină atunci când funcționarea este normală, nu există nicio abatere, dar odată ce operațiunea sub sarcină mare este ușor să apară abatere, acest lucru se datorează distribuției neuniforme a materialului de minereu pe centură, dacă materialul de minereu este orientat spre stânga, apoi centura va apărea la abaterea la dreapta.Fluajul curelei, cureaua ruptă, suprasarcina și cuplarea sunt deconectate transportorul cu bandă în procesul de transport al materialului apar adesea o defecțiune, acest tip de probleme în procesul de funcționare a echipamentului va face ca legătura dintre întreaga producție să fie afectată, face ca producția să nu poată fi continuat, rezultând o eficiență mai scăzută a producției, aduce întreprinderii pierderi de producție.Motivul principal pentru acest tip de problemă este că se modifică cuplul de ieșire al motorului.Prin urmare, funcționarea transportorului cu bandă trebuie monitorizată în timp real în timpul funcționării echipamentului.Când cureaua sau forța de cuplare nu este suficientă, sub acțiunea puternică a forțelor externe se va rupe brusc, în acest moment, cuplul de ieșire al motorului va scădea rapid, provocând defecțiune.
Shijiazhuang Yongxing Machinery Co., Ltd. este situat în Shijiazhuang, un oraș turistic cu peisaje plăcute în mijlocul Chinei de nord.Bazându-se pe cea mai recentă știință și tehnologie, compania este o nouă întreprindere pe acțiuni care integrează cercetarea științifică proiectarea, producția și producția, instalarea și service-ul.Este o întreprindere cheie de înaltă tehnologie specializată în producția de echipamente de transport în China.Și primul prin certificarea sistemului de management al calității ISO9001, certificarea sistemului de management de mediu ISO14001, certificarea sistemului de management al sănătății și securității muncii ISO45001, compania are tehnologie avansată și ani de experiență bogată, va oferi utilizatorilor produse și servicii de calitate.

Produsele principale ale companiei: Seria de transportoare cu bandă (conveior cu bandă DT ⅱ, transportor cu bandă TD75, mașină cu bandă cu unghi mare cu scufundare DJ), seria de metalurgie de cocsare (tip de lanț cu cadru greu ZHG, tip lanț cu plăci grele ZBC, tip GBC - B, GBC - BX tip, racletă GBL, racletă de cocs pulbere, răcitor de zgură cu role din seria DS, SGL), elevator cu găleți (TH, the HL, NE, NS, TB), alimentator (vibrant electromagnetic, motor vibrator, tip K alternativ), transportor cu racletă îngropată serie (tip MS, MC, MZ), serie de concasoare (ciocan inel PCH, concasor reversibil, concasor fin PCKW non-înfundat 2 PGC cu role dublu, concasor cu dinti 4 gp), serie de îndepărtare a prafului, sită cu role (tip GS), sită cu role (tip GTS), sită grea (tip ZS), echipamente de transport pneumatic, echipamente de desulfurare și denitration, cenușă de termocentrală, echipamente pentru sisteme de tratare a zgurii și echipamente de protecție a mediului.

În același timp, pentru a oferi mai bine clienților servicii de înaltă calitate, joacă în continuare performanța de înaltă calitate a echipamentelor, compania noastră pentru sistemul de îndepărtare a zgurii de cărbune pentru a oferi suport de distribuție a energiei, sistem de control electric.Proiectare electrică, instalare și punere în funcțiune, în mod independent, în conformitate cu cerințele clientului și condițiile de proces.Cabinet de distribuție a energiei, compania noastră în conformitate cu standardele tehnice naționale ale industriei electrice pentru a oferi seturi complete de tip GGD-II, tip GCK, tip GCS și întrerupător de alimentare dublu și alte tipuri de dulap de comutator de putere.Dulapul de comandă electric, folosind un calculator industrial PLC, ecran tactil HMI, controlul conversiei frecvenței și alte tehnologii avansate de automatizare în țară și în străinătate, completează funcționarea locală a echipamentelor și controlul centralizat de la distanță, avertizarea de defecțiune a alarmei și oferă puncte de semnal DCS sistemului de control central și alte funcții.

Domeniul de aplicare al produselor companiei: producția de către companie a diferitelor serii de echipamente de transport este utilizată pe scară largă în minerit, ciment, metalurgie, cărbune, cocsificare, industria ușoară, industria chimică, centrală termică, centru de încălzire centrală, fier și oțel și alte industrii de transport de materiale.

Compania are departament de producție, departament de tehnologie, departament de aprovizionare, departament de control al calității, departament financiar, departament de vânzări, birou din fabrică și alte departamente.Compania are forță tehnică puternică și facilități complete de birou.Compania are peste 320 de angajați și peste 50 de tehnicieni industriali.Compania are atelier de adăugare organică, atelier de nituire și alte echipamente avansate hidraulice, oxigen, forfecare sudură, mașină de șlefuit, mașină de frezat, strung CNC, rindele și alte echipamente mecanice mai mult de 160 de seturi.Capacitate de producție anuală de 600 de seturi (grup)/mai mult de 13.500 de tone.Compania a stabilit un sistem complet de management al calității, pentru a realiza monitorizarea și inspecția strictă a produselor și serviciilor, pentru a asigura maximizarea intereselor clienților.

Compania continuă să folosească tehnologie avansată, să depună eforturi pentru inovare, excelență în tehnologia de producție, pentru a asigura calitatea produsului.În funcție de caracteristicile diferitelor industrii și nevoi diferite, în timp util pentru a oferi clienților o varietate de produse de înaltă calitate și un serviciu post-vânzare perfect, în energia electrică a țării, cimentul, industria chimică, sistemul de încălzire etc. au o vizibilitate ridicată și reputație bună pe piață, cu mai mult de 30 de provincii și orașe interne și fabrici de oțel, fabrici de cocsificare, centrale electrice și alte sute de utilizatori care stabilesc relații de cooperare stabile pe termen lung.Calitatea produsului companiei trei garanții, întreținere pe viață.

Spiritul companiei este: dincolo de sine, dăruire, inovație, în vremuri de pace, străduință constantă pentru auto-îmbunătățire
Oamenii Yongxing respectă principiul pieței de „umilință, loialitate, credit”, pentru a oferi utilizatorilor produse de cea mai bună calitate, cel mai rezonabil preț, cel mai cald și mai atent serviciu.
Compania salută cu căldură oamenii de perspicacitate să viziteze, se demnează să se intereseze, să negocieze cooperarea!